生条重量不匀率虽不是生条唯一的质量指 标，但它是清梳联系统技术优劣的重要反映，清梳 联技术性能的优劣，首先与生条重量不匀率有关。 与其他指标如棉结杂质相比更具有可比性，因而 要评价清梳联的技术水平首先要看生条重量不匀 率的大小。

为改善生条重量不匀率，一般都在梳棉机上 采用自调匀整装置。但自调匀整装置的匀整能力 是有一定限度的，不可能把各种喂入不匀都匀整 到一个理想水平，只能在原有基础上得到一定的 改善，因此采用自调匀整装置后，对清梳联各环节 要尽可能地提高纤维密度的稳定性，才能获得均 匀度高的生条。

清梳联是一系统工程，从生产实践看，管道气 压、纤维细度、回潮大小、电压波动等都直接影响 到生条干重偏移，为此要做好以下几方面工作。

(1)输棉、排尘管道气压稳定。虽然输棉系统 在机械设计上己配有全流程无间断连续追踪喂棉 系统，还必须使棉流的棉气比相对稳定。管道内 压力波动小,才能做到各梳棉机棉箱落下率接近 一致，同时排尘管道的压差要符合规定且稳定，才 能使棉仓内棉层密度稳定，落棉、尘杂、短绒排除通畅，对提高生条乃至成纱质量都十分重要。

(2)配棉中要注意纤维细度保持稳定。纤维 号数的大小将会直接影响生条定量。清梳联棉箱 上棉箱的透气阻力，纤维号数细时较粗时为高，因 而影响了输棉管道中压力升高，开清棉供应量降 低，生条定量变轻。所以在配棉时要重视原棉纤 维号数的变化，逐批抽换，平稳过渡，减少波动。

(3)要保持温湿度稳定。棉纤维是高吸湿性 材料，吸放湿性能不当或温湿度差异大时，均易使 纤维体积产生变化。纤维的回潮大小，影响了纤 维的体积，影响了纤维层的透气性。回潮大，阻力 大透气性小，输棉管道内压力增大，供棉量就小; 反之供应量就大。由于回潮的波动，造成生条定 量上下波动而偏移，所以清梳联车间的空调既要 保持车间温湿度稳定，又要正压运行，这就必须注 意整个空调和滤尘系统的平衡，这是控制生条重 量偏差小的重要保证。

(4)电压要稳定。清梳联系统中采用了 PLC 控制及变频器等微电子技术，是清梳联设备自动 化、连续化、运行正常稳定的关键，是高速高产优 质的基本保证。这些新技术对电网电压要求较 高，如果昼夜电网电压波动较大时，轻者影响调整 的灵敏度和可靠性，重者将烧坏集成线路板造成 损失，甚至停产。所以除平时要加强检查及时处 理外，必要时要采取措施，如加装稳压器等保持电 压稳定，保证生产的稳定。

总之，不能过于依赖自调匀整，还要做好各项 基础性技术工作，确保梳棉和生条均匀稳定。